Élément chauffant en graphite pour four à vide

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siège: Shandong
Validité à: Long terme efficace
Dernière mise à jour: 2023-07-23 23:45
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Détails du produit




Élément chauffant en graphite pour four à vide



 

 








 









Utilisations de l'élément chauffant en graphite



 




Les éléments chauffants en graphite sont couramment utilisés dans les fours industriels qui font fondre le métal, le verre et d'autres matériaux à point de fusion élevé.
Ils sont utilisés dans les réactions chimiques pour fournir un environnement à haute température afin de favoriser les vitesses de réaction ou d'améliorer la sélectivité des réactions.
Les scientifiques utilisent souvent des éléments chauffants en graphite pour mener des expériences, notamment pour étudier les propriétés des matériaux à haute température.
Dans la fabrication de semi-conducteurs, les éléments chauffants en graphite sont utilisés dans des processus tels que le recuit et le frittage.
Ils peuvent être utilisés dans des procédés de traitement thermique tels que la trempe, l'homogénéisation et le recuit.












 











Avantages de l'élément chauffant en graphite



 




Le graphite possède d'excellentes propriétés de conductivité thermique, lui permettant de transférer la chaleur rapidement et uniformément, améliorant ainsi l'efficacité du chauffage. Le graphite présente une stabilité chimique élevée à des températures élevées et n'est pas sensible à l'oxydation ou à la corrosion, ce qui le rend adapté à une utilisation dans divers environnements chimiques.
Les éléments chauffants en graphite peuvent résister à des températures extrêmement élevées, atteignant souvent plus de 3 000 degrés, ce qui est critique pour les applications à haute température.
Maintient une résistance élevée à l’usure à haute température, ce qui est très bénéfique pour une utilisation à long terme et des applications à haute intensité.
Les éléments chauffants en graphite peuvent être personnalisés selon des besoins spécifiques, notamment la forme, la taille et la conception de la zone de chauffage.










 









Différences par rapport aux originaux ordinaires



 




Comparés à d'autres éléments chauffants, les éléments chauffants en graphite sont plus résistants aux températures élevées et chimiquement stables que les éléments chauffants en métal, mais les éléments chauffants en métal sont généralement moins chers et adaptés aux applications à basse température.
Les éléments chauffants en céramique offrent des avantages dans certaines applications, mais ne peuvent généralement pas résister aux capacités à haute température du graphite et peuvent être plus susceptibles de se fissurer dans certains cas.
Les éléments chauffants en graphite conviennent mieux aux températures extrêmement élevées et aux applications à haute puissance que les éléments chauffants résistifs, mais les éléments chauffants résistifs sont plus faciles à contrôler à basses températures.












 



Processus d'élément chauffant en graphite



Un matériau graphite de haute pureté est sélectionné pour garantir la qualité et la performance du matériau.



Un moule est utilisé pour donner au matériau graphite la forme souhaitée, qui peut être une tige, un tube ou une plaque.



Le matériau graphite façonné est placé dans un four à haute température et fritté pour améliorer sa densité et sa résistance.



Le traitement, y compris la découpe, le perçage et le détourage, est effectué en fonction de besoins spécifiques.



Enfin, le produit fini est testé pour garantir qu'il répond aux spécifications, notamment des tests de résistance et des tests de répartition de la température.



 







 


Demande de prix





 







Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?




R : Nous sommes usine.





Q : Le matériau en graphite de l’élément chauffant est-il auto-produit ?




R : Oui, nous le sommes.





Q : Pouvez-vous fournir des services personnalisés et des conseils d’installation ?




R : Oui, nous le sommes.





Q : Pouvez-vous fournir du MTC ou du COC ?




R : Oui, nous le sommes.





 





 

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